Savoir-faire
Découvrez les technologies qui permettent à notre processus de production de répondre à toutes les exigences efficacement et avec des solutions innovantes.
Techniques de production
Avec une surface de production de 16 400 m2, Ustec gère en interne chaque phase de la production pour garantir qualité, efficacité et contrôle. Le système s’articule autour d’un département de soudage hautement spécialisé, en activité depuis plus de 40 ans, capable de travailler la structure métallique dès son état brut. La chaîne de production est complétée par un centre de fraisage vertical, un entrepôt vertical automatisé et des zones dédiées au sablage, au lavage, à la préparation et à la peinture.
Cette structure de production nous permet de réaliser des châssis de 1 à 400 tonnes, standards ou sur mesure, grâce à des technologies de pointe qui élargissent l’offre avec de nouvelles opportunités de conception et de production.
Centre de fraisage vertical
Le centre d’usinage vertical Atlas Vision G exécute des opérations automatisées de fraisage, d’alésage et de filetage, mais pas seulement. Grâce à la tête universelle et au changement automatique des accessoires, ce centre permet d’optimiser les processus et d’élargir les possibilités en matière de conception.
Entrepôt vertical automatisé
L’entrepôt vertical automatisé Modula Lift permet d’optimiser l’espace et la gestion grâce au logiciel WMS intégré. Adaptable à tout type de logiciel, il améliore l’efficacité, la sécurité et la précision de la préparation des commandes, en s’intégrant parfaitement dans les flux de production.
Préparation et peinture
Les cabines de préparation et de peinture sont conçues pour accueillir des châssis de toutes tailles, complets ou démontés en composants individuels. Équipées de parois aspirantes avec de système de filtrage intégré, les cabines garantissent la sécurité des travailleurs et le respect des réglementations environnementales.
Sablage
Le sablage est une étape essentielle du processus de production car il permet d’éliminer les impuretés et de préparer les surfaces métalliques aux étapes suivantes de la production. Grâce au recyclage des grains en excès, la cabine à jet libre offre un traitement efficace et durable.
Lavage
Dans la cabine de lavage manuel, la saleté et les impuretés sont éliminées efficacement des composants ou des produits métalliques semi-finis à l’aide d’un nettoyeur haute pression. Le système de récupération et de filtrage des eaux usées garantit un processus sûr et durable.
Conception
Nous sommes une entreprise familiale et technologique offrant du sur-mesure, où chaque projet est étudié et réalisé en collaboration avec le client, qui bénéficie de toute notre expérience.
- Choix attentif des composants
- Soin apporté aux détails de construction
- Test des pièces
